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故障現象一:
泵中噪音、振動,引起管路、油箱共振
解決
方法
1. 在泵的進、出油口用軟管連接。
2. 泵不要裝在油箱上,應將電動機和泵單獨裝在底座上,和油箱分開。
3. 加大液壓泵,降低電動機轉數。
4. 在泵的底座和油箱下面塞進防振材料。
5. 選擇低噪音泵,采用立式電動機將液壓泵浸在油液中。
故障現象二:
閥彈簧所引起的系統共振
解決
方法
1. 改變彈簧的安裝位置。
2. 改變彈簧的剛度。
3. 把溢流閥改成外部泄油形式。
4. 采用遙控的溢流閥。
5. 完全排出回路中的空氣。
6. 改變管道的長短、粗細、木質、厚度等。
7. 增加管夾使管道不致振動。
8. 在管道的某一部位上節流閥。
故障現象三:
空氣進入液壓缸引起的振動
解決
方法
1. 很好地排出空氣。
2. 可對液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤滑脂即可。
故障現象四:
管道內油流激烈流動的噪聲
解決
方法
1. 加粗管道,使流速控制在允許范圍內。
2. 少用彎頭,多采用曲率小的彎管。
3. 采用膠管。
4. 油流紊亂處,不采用直角彎頭或三通。
5. 采用消聲器、蓄能器。
故障現象五:
油箱有共鳴聲
解決
方法
1. 增厚箱板。
2. 在側板、底板上增設筋板。
3. 改變回油管末端的形狀或位置。
故障現象六:
閥換向產生的沖擊噪聲
解決
方法
1. 降低電液閥換向的控制壓力。
2. 在控制管路或回油管路上增設節流閥。
3. 選用帶先導卸荷功能的元件。
4. 采用電器控制方法,使兩個以上的閥不能同時換向。
故障現象七:
溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良,引起管道振動和噪聲
解決
方法
1.適當處裝上節流閥。
2.改變外泄形式。
3.對回路進行改造。
4.增設管夾。